Teollisuusautomaation rooli on muuttunut. Aiemmin se nähtiin lähinnä tuotannon tehostamisen välineenä. Nyt sen avulla haetaan ratkaisuja myös energiansäästöön, materiaalihävikin vähentämiseen ja vastuullisuuden vahvistamiseen.
Olen nähnyt tämän muutoksen konkreettisesti: Kun tuotannon dataa saadaan näkyviin reaaliajassa, monella asiakkaalla on tullut ahaa-elämys. Luvut paljastavat, missä energiaa ja materiaalia menee hukkaan. Nämä ovat asioita, joita, joita aiemmin ei edes osattu epäillä.
Energiankulutus ja materiaalivirrat hallintaan
Älykkäiden ohjaus- ja valvontaratkaisujen avulla energiankäyttöä voidaan kohdentaa tarkemmin todellisiin tarpeisiin.
Eräässä muovituotetehtaassa seurattiin reaaliaikaisesti usean ekstruusiolinjan energiankulutusta komponentti- ja laitetasolla. Datan perusteella optimoitiin muun muassa materiaalin esilämmitystä, mikä johti sähkönsäästöön ja tasalaatuisempaan lopputuotteeseen.
Sama pätee materiaalihukkaan. Pienet prosessipoikkeamat, joita ei aiemmin huomattu, voivat kasvaa nopeasti merkittäviksi kustannustekijöiksi. Reaaliaikainen seuranta mahdollistaa sen, että ongelmat havaitaan ja niihin voidaan tarttua ajoissa.
ESG-vaatimukset energiatehokkuudesta ja jatkuvasta parantamisesta näkyvät nyt yhä useammin myös automaatiohankkeissa. Kun datankeruu ja raportointi toimivat, yrityksillä on paremmat mahdollisuudet osoittaa täyttävänsä nämä vaatimukset ja pysyä mukana asiakkaiden toimittajaverkostossa.
Ennakoiva kunnossapito ehkäisee kalliita seisokkeja
Monessa tehtaassa huoltotyöt tehdään edelleen vasta, kun laitteet rikkoutuvat. Ennakoiva kunnossapito tuo tähän muutoksen. Yhdessä toteutuksessa satojen langattomien antureiden avulla seurattiin ekstruusiolinjojen ja tukilaitteiden kuntoa. Laitteissa havaittiin varhaisessa vaiheessa alkavia laakerivaurioita, jotka ehdittiin korjata ennen laiterikkoja tai tuotannon pysähtymistä.
Eli kun koneiden kuntoa seurataan jatkuvasti, kulumisen merkit havaitaan ajoissa ja huollot voidaan ajoittaa hallitusti. Ei synny yllättäviä seisokkeja.
Miksi tämä on ajankohtaista?
Energiakustannusten nousu, raaka-aineiden vaihteleva saatavuus ja tiukentuvat ympäristövaatimukset pakottavat teollisuusyritykset arvioimaan prosessejaan uudelleen. Tietoon perustuvat ratkaisut eivät ole enää vaihtoehto vaan ne ovat monelle välttämättömyys kilpailukyvyn ja vastuullisuuden kannalta.
Moni on yllättynyt, miten paljon voidaan parantaa ilman massiivisia investointeja. Usein kyse on enemmän tiedon hyödyntämisestä ja prosessien hienosäädöstä.
đź–Š Kari
Toimitusjohtaja, Finno Solutions Oy
Tekee enemmän kuin konsultoi
Ota yhteyttä – jutellaan tuotantosi toimintavarmuudesta
👉 Ota yhteyttä Kariin